大口徑冷拔（bá）精密無縫鋼管產品介紹 

按生產方法（fǎ）不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。

1.1、熱軋無縫管一般在自（zì）動軋管機組上生產。實心管坯經檢查並清除表麵缺陷，截成（chéng）所需長（zhǎng）度，在管坯（pī）穿孔端端麵上定心，然後送（sòng）往加熱爐（lú）加熱，在穿孔機上穿孔。在穿孔同（tóng）時不斷（duàn）旋轉和前進，在軋輥和頂頭的作（zuò）用下，管坯（pī）內部逐漸形成空腔（qiāng），稱毛（máo）管。再送至自動軋管機上繼續軋（zhá）製。經均（jun1）整機均整壁厚，經定徑機定徑，達到規格要求。利用連續式軋管機組生產熱軋無縫鋼管是較先進的方法。

1.2、若欲獲得尺寸更小和質（zhì）量（liàng）更好的無縫管，必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯合的方法。冷軋通常在二輥式軋機上進（jìn）行，鋼管在變斷麵圓孔槽和不動的錐形（xíng）頂頭所組成的環（huán）形孔型中軋（zhá）製。冷拔通常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈式冷（lěng）拔機上進行（háng）。

1.3、擠壓法即將加（jiā）熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒（tǒng）內，穿孔棒（bàng）與擠壓杆一起（qǐ）運動，使擠壓件從較小的（de）模孔中擠出。此法可生產直徑較小的鋼（gāng）管。

用（yòng）途

2.1、無縫管用途很廣泛。一般用途的無縫管由普通碳素結（jié）構鋼、低合（hé）金（jīn）結構鋼或合金結構（gòu）鋼軋製，主要用作輸送流體的（de）管道或結構零（líng）件。

2.2、根據用途不同分三類供給（gěi）：a、按化學成分和機械性能供（gòng）給；b、按機（jī）械性能供給；c、按水壓試驗供給（gěi）。按a、b類供給（gěi）的鋼管，如用於（yú）承受液體壓力，也（yě）要進行水壓試驗。

2.3、專門用途的（de）無縫管有鍋（guō）爐用無縫管、地質用無縫管及石油用無縫管等多種。

種類

3.1、無縫鋼管（guǎn）按生產（chǎn）方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。

3.2、按外形分類有圓形管、異形管之分。異形（xíng）管除方形管和矩形管外，還有橢圓管、半圓管、三角形管、六角形管、凸字形管、梅花形管等。

3.3、按材質的不（bú）同，分為普通碳素結構管、低合金（jīn）結構管、優質碳素結構管、合金結構管、不鏽管等（děng）。

3.4、按專門用（yòng）途分，有鍋爐管、地質管、石油管等。

4.2、外觀質量：鋼（gāng）管的內外表麵不得有（yǒu）裂縫、折疊、軋折、離層、發紋和結疤缺陷存在。這些缺陷應完全清除（chú）掉，清除（chú）後不得（dé）使壁厚和外徑（jìng）超過負偏差。

4.3、鋼管的兩（liǎng）端應切成直（zhí）角，並清除毛刺。壁厚大（dà）於20mm的（de）鋼管答應氣割和熱鋸切割。經供需雙方協議也可不切頭。

4.4、冷（lěng）拔或冷軋精密無（wú）縫鋼管《表麵質量》參照GB格多達100多種，常（cháng）見的規格有15922mm、1595mm、15918mm。114.38mm、114.310mm、114.313mm。長度一般為5～8m或4～7m不等。主要（yào）是熱（rè）軋碳結構（gòu），鋼號（hào）為ST35.ST45及ST65。