38*4無縫管內（nèi）外（wài）壁處（chù）理酸洗 #冷庫安（ān）裝（zhuāng）管道專（zhuān）用鋼管噴（pēn）漆

生產工藝流程（chéng）:圓管坯→加熱→穿（chuān）孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記（jì）→入庫

按生產方（fāng）法（fǎ）不同可分為；熱軋（zhá）管 、冷軋管 、冷（lěng）拔管、擠壓管等， 熱軋（zhá）無縫管一般在自動（dòng）軋管機組（zǔ）上生產（chǎn） 

實心管坯經檢查並清除表麵缺陷截成所需長度,在管坯穿孔端端麵上定心 然後送往加熱爐（lú）加熱 在穿孔機上穿孔 在穿孔同時不斷旋轉和前進，在軋輥和頂頭的作用下,管坯內部（bù）逐漸形成空腔稱毛管，再送至（zhì）自動軋管機上繼續軋製之後經均整機均整壁厚，經定徑機定（dìng）徑， 達到規格要求，利（lì）用（yòng）連續式軋管機組生產熱軋無縫（féng）鋼管是較先進的方法，若欲獲（huò）得尺寸更小和質量更好的無縫管，必須采用冷軋冷拔（bá）或者（zhě）兩者聯合的方法冷軋通常在二輥式軋機上進行， 鋼管在變斷麵圓孔槽和不（bú）動的錐形頂頭所組成的環形孔型中軋製，冷拔通常在單鏈（liàn）式或雙鏈式冷拔機上進行 擠壓法即將（jiāng）加熱好的管坯放在密閉的擠壓（yā）圓筒內穿孔（kǒng）棒與擠壓杆一起（qǐ）運動（dòng），使擠壓件從（cóng）較小的模孔中擠出， 此法可生（shēng）產直徑較小的鋼管。