1)臨（lín）界點溫度（dù）(近似值)：Ac1=730°C、Ac3=800°C、Ms=310°C。
2)線脹係數（shù）:溫度20~100°C/20~200°C/20~300°C /20 ~400°C/20~500°C /20~600°C,線脹係數: 11.1×10K/12.1×10K/12.9×10K/13.5×10K/13.9×10K14.1×10K。
3)彈性模量:溫度20°C/300°C/400°C/500°C/600°C,彈性摸210000MPa/185000MPa/175000MPa/165000MPa/15500oMPa
碳 C ：0.38～0.45
矽 Si：0.17～0.37
錳 Mn：0.50～0.80
硫 S ：允許殘餘含量≤0.035
磷 P ：允許殘餘（yú）含（hán）量≤0.035
鉻 Cr：0.90～1.20
鎳 Ni：允許殘餘含量≤0.030
42CrMo合金鋼管是超（chāo）高強度鋼，具有高（gāo）強度和韌性,淬透性也較好，無明顯的回火脆性（xìng）,淬火（huǒ）時變形小,調（diào）質處理後有較高的疲勞極限和抗（kàng）多次衝擊（jī）能力,低溫衝擊韌度良好（hǎo）,高溫時有高的蠕變（biàn）強度和持（chí）久強度（dù）。42CrMo合金鋼管通（tōng）常將調（diào）質後表麵淬（cuì）火作為熱處理（lǐ）方案。
42CrMo合金鋼管生（shēng）產工藝
1.熱軋(擠（jǐ）壓無縫鋼管)：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標（biāo）記→入庫
2.冷拔(軋)無縫（féng）鋼（gāng）管：圓管坯→加熱（rè）→穿孔→打頭→退火→酸洗→塗油（yóu）(鍍銅（tóng）)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理（lǐ）→矯（jiǎo）直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫
碳 C ：0.38～0.45
矽 Si：0.17～0.37
錳 Mn：0.50～0.80
硫 S ：允許殘餘含量（liàng）≤0.035
磷 P ：允許殘餘含（hán）量≤0.035
鉻 Cr：0.90～1.20
鎳 Ni：允許殘餘含量≤0.030
銅 Cu：允許殘餘含（hán）量（liàng）≤0.030
鉬 Mo：0.15～0.25
42CrMo合金鋼管物理性能
1)臨界點溫度(近（jìn）似值)：Ac1=730°C、Ac3=800°C、Ms=310°C。
2)線脹係數:溫度20~100°C/20~200°C/20~300°C /20 ~400°C/20~500°C /20~600°C,線（xiàn）脹係（xì）數: 11.1×10K/12.1×10K/12.9×10K/13.5×10K/13.9×10K14.1×10K。
3)彈性（xìng）模量:溫度20°C/300°C/400°C/500°C/600°C,彈（dàn）性摸210000MPa/185000MPa/ 175000MPa/165000MPa/15500oMPa
規（guī）範
熱加工規範
加熱溫度（dù）1150 ~1200°C,開始溫度1130 ~1180°C,終止溫（wēn）度> 850°C,φ> 50mm時,緩冷。
正火規範
正火溫度850~900°C,出爐空冷。
高溫回火（huǒ）規範
回火溫（wēn）度680~700°C,出（chū）爐空冷。
淬火、回火規範
預熱溫度680 ~700°C,淬火溫度840~880°C,油冷（lěng）,回火（huǒ）溫度580°C,水冷或油冷（lěng）,硬（yìng）度≤217HBW。
亞溫淬火（huǒ）規範
淬火溫度900°C,回火溫度560°C,硬度(37±1) HRC
感應淬（cuì）回火規範
淬火溫度900°C,回（huí）火溫度150~180°C,硬度54 ~60HRC。
42CrMo合（hé）金鋼管適宜製作要求一定（dìng）強度（dù）和韌性的（de）大中（zhōng）型（xíng）塑料模具
