一、42CrMo合金鋼管介紹

　　42Cr2Mo鋼是超高強度鋼，具有高強度和韌性,淬透性也較好，無明顯的回（huí）火脆性,淬火時變形（xíng）小,調質處理後有較高的疲勞（láo）極限和抗多次衝擊能力,低（dī）溫衝擊韌度良好,高溫時有高的蠕變強（qiáng）度和持久強度（dù）。該（gāi）鋼通常將調質後（hòu）表（biǎo）麵淬火作為熱處理方案（àn）

　　二、42CrMo合金鋼管生產製造工藝

　　1.熱軋(擠壓無縫鋼管)：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或（huò）擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻（què）→矯（jiǎo）直→水壓試（shì）驗（yàn）(或探傷)→標記→入庫

　　2.冷拔(軋)無縫鋼管：圓管坯（pī）→加熱→穿孔（kǒng）→打頭→退火→酸洗→塗油(鍍（dù）銅)→多道次冷（lěng）拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫

     三、物（wù）理性能

　　1)臨界點溫度(近似值)：Ac1=730°C、Ac3=800°C、Ms=310°C。

　　2)線脹係數:溫度20~100°C/20~200°C/20~300°C /20 ~400°C/20~500°C /20~600°C,線（xiàn）脹係數: 11.1×10K/12.1×10K/12.9×10K/13.5×10K/13.9×10K14.1×10K。

　　3)彈性模量:溫度20°C/300°C/400°C/500°C/600°C,彈性摸210000MPa/185000MPa/175000MPa/165000MPa/15500oMPa

　　碳 C ：0.38～0.45

　　矽 Si：0.17～0.37

　　錳 Mn：0.50～0.80

      硫 S ：允許殘餘（yú）含量≤0.035

　　磷 P ：允許殘餘含量≤0.035

　　鉻 Cr：0.90～1.20

　　鎳 Ni：允許殘（cán）餘含量（liàng）≤0.030

42Cr2Mo鋼是超高（gāo）強度鋼，具有高強度和韌性,淬透（tòu）性也較好，無明顯的回（huí）火脆性,淬火時（shí）變形小,調質處理後有較高的疲勞極限和抗多次衝擊能力,低溫衝擊韌度良好,高溫時有高的（de）蠕變強度和持久強度。該鋼通（tōng）常將（jiāng）調質後表麵淬火作為熱處理方案。