冷庫管道專用酸洗無縫管DN100*4.5 DN32*3小口徑酸洗管噴塗防鏽漆

生產工藝流程:圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠（jǐ）壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻（què）→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫

按生產方法（fǎ）不同可分為；熱軋管 、冷軋管 、冷拔管、擠壓管等， 熱軋無縫管一般在自（zì）動軋管機組上（shàng）生產 

實心管坯經檢查（chá）並清除表麵缺（quē）陷截（jié）成（chéng）所需長度,在管坯穿孔端端麵（miàn）上定心（xīn） 然後送往（wǎng）加熱（rè）爐加熱 在穿孔機上穿孔 在穿孔同（tóng）時（shí）不斷旋轉和前（qián）進，在軋輥（gǔn）和頂頭（tóu）的作用下,管坯內部逐漸形成空腔稱（chēng）毛管，再（zài）送至自動軋管機上繼續軋製之後經均整機均整壁厚，經定徑機定（dìng）徑， 達到規格要求，利用連續式軋管機（jī）組生產熱軋無縫鋼（gāng）管是較先進的方法，若欲獲得尺寸更小和質量更（gèng）好的無縫管（guǎn），必須采用冷軋冷拔或者兩者聯合（hé）的方法冷軋通常在二輥式軋機上進（jìn）行， 鋼管在變斷麵（miàn）圓孔槽和不（bú）動的錐形頂頭所組成的環（huán）形孔型中軋（zhá）製，冷拔通常在單鏈（liàn）式或雙鏈式冷拔（bá）機上進行 擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內穿孔棒與擠（jǐ）壓杆一（yī）起運動，使擠壓件從較小的模孔中擠出， 此法可生產直徑較（jiào）小的（de）鋼管。