60*7酸洗磷化無縫鋼（gāng）管 #65*5冷庫（kù）製冷專用無縫（féng）管 20鋼管噴漆

生產工藝流程:圓管（guǎn）坯→加熱（rè）→穿孔→三輥斜（xié）軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷（lěng）卻→矯直→水壓試驗（或探傷（shāng））→標記→入庫

按生產方法不同（tóng）可分為；熱軋（zhá）管 、冷軋管 、冷拔管、擠壓管（guǎn）等， 熱軋（zhá）無縫管一般在自動軋管機組上生產 

實心管坯經檢（jiǎn）查並（bìng）清（qīng）除表麵缺陷截成所需長度,在管（guǎn）坯穿孔端端（duān）麵上定（dìng）心 然後送往加熱爐加熱 在穿孔機上穿（chuān）孔 在穿孔同時不斷旋轉和前進，在軋輥和頂頭的作用（yòng）下,管坯內部逐漸形成空腔稱毛管，再送至自動軋管機上繼續軋製之後（hòu）經均整機均整壁（bì）厚（hòu），經定（dìng）徑機定徑， 達到規格要求，利用連續式軋管機組（zǔ）生（shēng）產熱軋無（wú）縫鋼管是較先進的方法，若欲（yù）獲得尺寸更小和（hé）質量更好的（de）無縫管，必須采用冷（lěng）軋冷（lěng）拔或（huò）者兩者聯合的方法冷軋通常在二輥式軋機上進行， 鋼（gāng）管在變斷麵圓孔槽（cáo）和不動的錐形頂頭（tóu）所組成的環形孔型（xíng）中軋製，冷拔通常在單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行 擠壓法（fǎ）即將加熱好的管坯放在密閉的擠（jǐ）壓（yā）圓筒內穿孔棒與（yǔ）擠壓杆一（yī）起運動，使擠壓件從較小的模孔（kǒng）中擠出， 此法可生產直徑較小的鋼管。