42crmo合金管製作工藝（yì）
42crmo合金管是超（chāo）高強度鋼，具有高強度和韌性,淬透性也較好，無明顯的回火脆性,淬火時變形（xíng）小42crmo合金管（guǎn）調質處理後有較高的疲勞極限和（hé）抗（kàng）多次衝擊能力,低溫（wēn）衝擊韌度良好,高溫時有高（gāo）的蠕變強度和持久（jiǔ）強度。42crmo合金管通常（cháng）將調質後（hòu）表麵淬火作為熱處理方案。
42crmo合金管化學成份
碳 C ：0.38～0.45
矽 Si：0.17～0.37
錳 Mn：0.50～0.80
硫 S ：允許殘餘含量≤0.035
磷 P ：允許殘餘含量（liàng）≤0.035
鉻 Cr：0.90～1.20
鎳 Ni：允（yǔn）許殘餘含（hán）量≤0.030
銅 Cu：允許殘餘含量（liàng）≤0.030
鉬 Mo：0.15～0.25
42crmo合金管製作工藝
1.熱軋（擠壓無縫鋼管）：圓管坯（pī）→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（jìng）（或減徑）→冷卻→矯直（zhí）→水壓試驗（或探傷）→標記（jì）→入庫（kù）
2.冷拔（軋）無縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→塗油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試（shì）驗（探傷）→標記→入庫
合金管（guǎn）分為結構用無縫管及高壓耐熱合金管。主（zhǔ）要區別於合金管的（de）生產標（biāo）準及其（qí）工業，對42crmo合金管（guǎn）進行退火調質改（gǎi）變它的機械性能。達到（dào）所需要的加工條件。其性能比一（yī）般的無縫鋼管多變利用值較高（gāo），合金管化學成分中含Cr比較多，耐高溫、耐低溫、耐腐蝕的性能。普碳無縫管中不含合金成分（fèn）或者合金成分很少，合金管在石油、航天、化工、電力、鍋（guō）爐、軍工等行業的用途比較廣泛的原因因為（wéi）合金管的機械性能多變（biàn）化好調整（zhěng）。