20CrMnTi 鋼  它是（shì）滲碳型塑（sù）料模具鋼（gāng），滲碳與熱處理工藝性能（néng）良好，在 960℃以下為（wéi）細晶粒組織，在常用的滲（shèn）碳溫度下長（zhǎng）期加（jiā）熱，晶粒無長大傾向（xiàng），淬火（huǒ）後的殘餘奧氏（shì）體甚少，因此（cǐ）有高的強度和耐磨性，切削性能良好，主要性能與（yǔ） 20CrMnTi和 20CrNi 鋼相似。抗拉強（qiáng）度≥1080MPa，屈服強度≥885MPa，伸長率≥10%，斷麵收縮率≥45%，衝中擊功 AKu255)，衝中擊韌件值aku269)/cm2，硬度≤207HB，試樣毛壞尺寸為15mm。供貨狀態正火態。

化學成分(質量（liàng）分（fèn）數，%)C  0.17~0.23、Si  0.17~0.37、Mn  0.80~1.10、P   0.030、S  0.013、Cr  1.00~1.30、Ti  0.04~0.10、Cu  0.09。臨點（diǎn）溫度（dù）(近似值)Ms=374℃。淬火、回火規範 奧氏（shì）體化溫度 880℃，時（shí）間 25min，晶粒度7~8.鋼的（de）工藝路線 下料一鍛造模坯一退火一機械相加（jiā）工（gōng）一冷擠壓成型一再結晶退火一（yī）機械精加工一滲碳一（yī）淬火、回火一研磨拋（pāo）光一裝配。對含 Mo 的 20CrMnTi 鋼的齒輪坯料采取（qǔ）等溫正火，可以消（xiāo）除粒狀貝氏（shì）體組（zǔ）織，降低坯料正火後的硬度，完全可以滿足機械加（jiā）工（gōng）要求。從等溫正火試驗結果可以看出，該工（gōng）藝具有工藝範圍寬、工藝穩定特點，與 20CrMnTi 鋼相比，等溫正火溫度在 550~650℃，保溫時間（jiān）在（zài）30min 以上均可（kě）獲得（dé）珠光體（tǐ）和鐵素體混合組織，且硬度在 160~170HBS之間。顯然該工藝（yì）有助於（yú）含（hán） Mo的 20CrMnTi 鋼更（gèng）廣泛使用。 在常規（guī）正火生產中並非 100%出現粒狀貝氏體，給機械加工（gōng）帶來（lái）很大困難，據汽車用倒車（chē）齒輪、行星齒輪、半軸齒輪3 項生產統計，約有 40%出現此問題。