西安不鏽鋼（gāng）無縫管（guǎn） 06Cr19Ni10材質 210*55不鏽鋼管

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按生產方法不（bú）同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。

1.1、熱軋無縫管一般在自動軋管機組（zǔ）上生產。實心管坯經檢查並清除表麵缺陷，截成所需長度，在管坯穿孔端端麵上定（dìng）心，然後送往加熱爐加熱，在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉和前（qián）進，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內部逐漸形成空腔，稱毛（máo）管。再送至自動軋（zhá）管機上繼續軋製。經均整機均整壁厚，經定徑機定徑，達到規格要求。利用連續式軋管機組生產熱軋無縫鋼管是較先進的方法。

1.2、若欲獲得尺寸更小和質量更好的無縫管，必須采用冷軋、冷拔或者兩者（zhě）聯合的（de）方法。冷軋（zhá）通常在二輥式軋機上進行，鋼管在變斷麵圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的（de）環形孔型中軋製。冷拔通常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈（liàn）式冷拔（bá）機（jī）上進行。

1.3、擠壓法即（jí）將加熱好的管（guǎn）坯放在密閉的（de）擠壓圓筒內，穿（chuān）孔（kǒng）棒與擠壓杆一起運動，使擠壓件從較小的模孔中擠出。此法可生產直徑較小的鋼管。

用途

2.1、無縫管用途很（hěn）廣泛。一般用途的無縫管由普通碳素結（jié）構鋼（gāng）、低（dī）合金結構鋼或合金結構鋼軋製，主要用作輸送流體的管道或結構零件。

2.2、根（gēn）據用途不同分三類供給：a、按化學成分和機（jī）械性能供給（gěi）；b、按機械性能供給；c、按水壓試驗供給。按a、b類供（gòng）給的鋼管，如用於承受液體壓力，也（yě）要（yào）進行水壓試驗。

2.3、專門用途的無縫管有鍋爐用無縫管、地質（zhì）用無縫管及石油用無縫管（guǎn）等多種。

種類

3.1、無縫鋼管按生產（chǎn）方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管（guǎn）、擠壓管等（děng）。

3.2、按外形分類有圓形管、異形管之分。異（yì）形管除方形管和（hé）矩形管外，還有橢圓管、半圓管、三角形管、六角形管、凸字（zì）形管、梅花（huā）形管等。

3.3、按材質的不同，分為普（pǔ）通碳素結構管、低合（hé）金結構管、優質碳素結（jié）構管、合金（jīn）結（jié）構管、不（bú）鏽管等。

3.4、按專門用途分，有鍋爐管、地質（zhì）管、石油管等。

4.2、外觀質量：鋼管的內外表麵（miàn）不得（dé）有裂縫、折疊、軋折、離層、發紋和結疤缺陷存在。這些缺陷（xiàn）應（yīng）完全（quán）清除（chú）掉，清除後不得使壁厚和外徑超過負偏差。

4.3、鋼管的兩端應切成（chéng）直角，並清除毛刺。壁厚大於20mm的鋼管答（dá）應氣割和熱鋸切（qiē）割。經供需雙方協議也可不切頭。

4.4、冷拔（bá）或（huò）冷軋精密無縫鋼管《表麵質（zhì）量》參照GB格多達100多（duō）種，常見的規格有15922mm、1595mm、15918mm。114.38mm、114.310mm、114.313mm。長度一般為5～8m或4～7m不等。主要是熱（rè）軋碳結構，鋼號為ST35.ST45及ST65。