Q355E無縫管 Q235D無縫鋼管 電廠用鍋爐管

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按生產方法不同可分為熱軋管、冷（lěng）軋管、冷拔管、擠壓管等。

1.1、熱軋無縫管（guǎn）一般在自動軋管機組上生產。實心管坯經檢查並清除表（biǎo）麵缺陷，截成（chéng）所需長度，在管坯穿孔端端麵上定心（xīn），然後送往加熱爐加熱，在穿孔機上穿孔。在穿（chuān）孔同時不（bú）斷旋轉和前進，在軋輥和頂頭的作（zuò）用下，管（guǎn）坯內部（bù）逐漸形成空腔，稱毛管。再（zài）送至自動軋管機上（shàng）繼續軋製。經均整機均整（zhěng）壁厚，經定（dìng）徑機定徑，達到規格要（yào）求。利用連（lián）續式軋管機組生產熱軋無縫鋼管是較先進的方法。

1.2、若欲獲得尺（chǐ）寸更小和質量更好的無（wú）縫管，必（bì）須采用冷軋（zhá）、冷拔或者兩者聯合的（de）方法。冷軋通常在二輥式軋機上進行，鋼管在變斷麵圓孔槽和不動（dòng）的錐形（xíng）頂（dǐng）頭所（suǒ）組成的環形孔型中軋製。冷拔通常在0.5～100T的單鏈式或雙（shuāng）鏈式（shì）冷拔機上進行。

1.3、擠壓法即將加熱（rè）好的管坯放在密（mì）閉的擠壓圓筒（tǒng）內，穿孔棒與擠壓杆一（yī）起運（yùn）動，使擠壓件（jiàn）從較小的模孔中（zhōng）擠出。此法可生產直徑較小的鋼管。

用途

2.1、無縫管用途很廣泛。一般用途（tú）的無縫管由普通碳素（sù）結構鋼、低（dī）合金（jīn）結構鋼或合金結構鋼軋製，主要用作輸送流體的管（guǎn）道或結構零件。

2.2、根據用途不同分三類供給：a、按化學（xué）成分和機械性能供給；b、按機械性能供（gòng）給；c、按水壓試驗供給。按a、b類供給的鋼管，如用於承受液體壓力，也要進行水壓試（shì）驗。

2.3、專門用途的無縫管有鍋爐用無（wú）縫管、地質用無（wú）縫管及（jí）石油用無縫管等多種。

種（zhǒng）類

3.1、無縫鋼管按生產方法（fǎ）不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。

3.2、按（àn）外形分類有圓形管、異形管（guǎn）之分。異形管除方形管和矩形管外，還有橢圓管、半圓管、三角形（xíng）管、六角形管、凸字形管、梅花形管等。

3.3、按材質的不同，分為普通碳素結構管、低合金（jīn）結構管、優質碳素結構（gòu）管、合金結構管、不鏽管等。

3.4、按專門用途分，有鍋爐管、地質（zhì）管、石（shí）油管等。

4.2、外觀質量：鋼管的內外表麵（miàn）不得有裂縫、折疊、軋折、離層、發紋和結疤缺陷存在。這（zhè）些缺陷應完全清除掉，清除後不得使壁厚和外徑超過負偏差。

4.3、鋼管的兩端應切成直角，並清除毛刺。壁厚大於20mm的鋼管答應氣割和熱鋸切割。經供需雙方協議也可不（bú）切頭。

4.4、冷拔或冷軋（zhá）精密無縫鋼管《表（biǎo）麵質量》參照GB格多達100多種，常見的規格（gé）有15922mm、1595mm、15918mm。114.38mm、114.310mm、114.313mm。長度一般為5～8m或4～7m不等。主要是熱軋碳結構，鋼號為（wéi）ST35.ST45及ST65。