泰州45#無縫鋼管知識

無縫管（guǎn）是一種具有中空截麵、周（zhōu）邊沒有接縫的（de）長條鋼材。無縫（féng）管的特（tè）點：無縫管的（de）壁厚越（yuè）厚，它就越具有經濟性和實用性，壁厚越薄，它的加工成本就會大幅度的上升；其次、該產品的工藝決定它的局限性能，一（yī）般無（wú）縫鋼管精度低：壁厚不均勻、管內外表（biǎo）光亮度低、定尺成本高，且內（nèi）外表還有（yǒu）麻（má）點、黑點不（bú）易（yì）去除；其三（sān）、它的（de）檢測及整必須離（lí）線處理。因此它在高壓、高強（qiáng）度、機械結構用材方麵體現了它的優越性。
1.熱軋無縫管（擠壓無縫（féng）鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯（jiǎo）直→水壓試（shì）驗（或探傷）→標記→入庫軋製無縫管的原料是圓管（guǎn）坯，圓管（guǎn）胚要經過切割（gē）機的切割加工成長度約為（wéi）1米的坯料，並經傳送帶（dài）送（sòng）到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱，溫度大約為（wéi）1200攝氏度。燃料為氫（qīng）氣或乙炔。爐內溫度控製是關鍵性的問題.圓管（guǎn）坯出爐後要經過壓力穿孔（kǒng）機進行穿空。一般較常（cháng）見的穿孔機（jī）是錐形輥穿孔（kǒng）機，這種穿孔機生產效率（lǜ）高，產品質量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼（gāng）種（zhǒng）。穿孔後，圓管坯就先後被三輥（gǔn）斜軋（zhá）、連軋或擠壓。擠壓後要脫（tuō）管定（dìng）徑。定徑機通過錐（zhuī）形鑽頭高速旋轉入鋼胚打（dǎ）孔，形成鋼管。無縫管內徑由定徑機鑽頭（tóu）的外徑長度來確定（dìng）。鋼管經（jīng）定徑後，進入（rù）冷卻塔中，通過噴水冷卻，無縫管經冷卻後，就要（yào）被矯直。
2.冷（lěng）拔無縫管（軋）無縫鋼管：圓管（guǎn）坯→加熱→穿孔→打頭→退（tuì）火→酸洗→塗油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋（zhá））→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫。冷拔（軋）無縫管的軋製方法較熱軋（擠壓無縫鋼管）複雜。它們的生產工（gōng）藝流程前三步基本（běn）相同。不同（tóng）之處從（cóng）第四個步（bù）驟開始（shǐ），圓管坯經打空後，要打頭，退火（huǒ）。退火後（hòu）要用專門的酸性液（yè）體（tǐ）進行酸洗。酸洗後，塗油。然後緊接著是經過多道次冷拔（冷軋）再坯管，專門的熱處理（lǐ）。熱處理後，就要被矯直。無縫管經矯（jiǎo）直後由傳送帶（dài）送至金屬探傷機（或（huò）水壓實驗）進行（háng）內部探傷。若鋼管內部有裂紋，氣泡等問題，將被探（tàn）測出。無縫管質檢後（hòu）還要通過（guò）嚴格的手工挑選。鋼管質檢後，用油漆噴上編（biān）號、規格、生產批號等。並由吊車吊入（rù）倉庫中。