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45#鋼管通常適用無縫鋼管的材質（zhì），無（wú）縫鋼管（guǎn）又分為GB8162、GB8163這兩個（gè）常用的，但45#鋼隻有GB8162才有，45#是（shì）機械加工的一種常用材（cái）質（zhì）首先來說20#和45#鋼（gāng）的c、Si、Mn、P、S含量（liàng）不同，45要高於（yú）20#鋼（gāng）。
20#鋼淬透性、淬硬性低、塑性、韌性、焊接（jiē）性好，熱（rè）軋或正火後韌性（xìng）更好，可（kě）製作不太重要的中（zhōng）、小型滲碳、碳氮共滲件、鍛壓件，如杠杆軸、變速箱變速叉、齒輪，重型機械拉（lā）杆、鉤環等。
45#鋼是常（cháng）用中碳調質（zhì）鋼，綜合力學性能良好，淬透性低，水淬時易生裂紋。小型件（jiàn）宜采用調質處理，大型件宜采用正（zhèng）火處理，主（zhǔ）要用於製造強度高（gāo）的運動件，如透平機葉輪、壓縮機活塞。軸、齒輪、齒條、蝸杆等。
45#鋼管含碳量在0.45%左右，含有小量的錳，矽等，硫磷含量較低的碳素結構鋼（GB/T14975-2002）是廣泛用於化（huà）工、石（shí）油、輕紡、醫療、食品、機（jī）械等工業的耐腐（fǔ）蝕管道和結構件及零件的不鏽鋼製成的熱軋（擠、擴）和冷拔（軋）。
推薦熱處理溫度：正火850，淬火840，回火600。45號鋼（gāng）為碳素結構用鋼 ,硬度不（bú）高易切削加工,模具中常用來做模（mó）板,梢子,導柱等,但須熱處理 。
1. 45號鋼淬火後沒（méi）有回火之前（qián），硬度大於HRC55達HRC62）為合格。 實際應用的（de）硬度為HRC55（高頻淬火HRC58）。
2. 45號鋼不要采用滲碳淬火的熱處（chù）理工藝（yì）。 調質處理後零件具有（yǒu）良好的綜合機械性能，廣泛（fàn）應用於各種重要的結構零件，特別是那（nà）些在交變負荷下工（gōng）作的連杆、螺（luó）栓、齒輪及軸類等（děng）。但表麵硬度較低，不耐磨。可用調質+表麵淬火提高零件表麵硬度。 滲碳處理一般（bān）用於表麵耐磨、芯部耐衝（chōng）擊的重載零件，其耐磨性（xìng）比調質+表麵（miàn）淬火高。其表麵含碳（tàn）量0.8－－1.2%，芯部一般在0.1－－0.25%（特殊情（qíng）況下采用0.35%）。經（jīng）熱處理後，表麵可以獲得很高的硬度（HRC58－－62），芯部硬度低，耐（nài）衝擊。 ?如果用45號鋼滲碳，淬火後芯部會出現硬脆的馬（mǎ）氏體，失去滲碳處理的（de）優點。現在（zài）采用滲碳工藝的材料，含（hán）碳量都不高，到0.30%芯（xīn）部強度已經可以達到很高，應用上不（bú）多見。可以采用調質+高（gāo）頻表麵淬火的工藝，耐磨性較滲碳略差。 GB/T699-1999標準（zhǔn）規定的45鋼推薦熱處理製度為850℃正火、840℃淬火、600℃回火，達到（dào）的性能為屈服強度（dù）≥355MPa ,GB/T699-1999標準規定45鋼抗拉強度（dù）為600MPa，屈服強（qiáng）度為355MPa，伸長率為16%，斷麵收縮率為40%，衝擊功為39J